细纱机
细纱机的分类与特点:
常见的粗纺细纱机大体上分为三类:走架细纱机、走锭细纱机以及环锭细纱机。走架细纱机、走锭细纱机都属于间断性纺纱机。环锭纺纱机属于连续性纺纱机。
细纱机的三种主要任务是:
牵伸:将粗纱抽长拉细成所需细度的须条。
加捻:将须条加捻成有一定捻度的细纱。
卷绕成形:将细纱绕成一定卷装,供储存、运输和进一步加工之用。
针对传统细纱机存在的机械结构复杂、品种适应性差和生产效率低等问题,利用B&R PCC和运动控制器开发基于多电机驱动的能够实现罗拉、钢领板和锭子等运动部件独立驱动的细纱机控制系统;牵伸和卷绕成形控制数学模型的建立以及罗拉牵伸运动、钢领板运动程序的实现。基于多轴伺服系统的细纱机控制系统能够加强各轴之间的运动配合,有利于提高机器的控制精度和稳定性,机械结构简化,可扩展性强,能够适应细纱机高速化、自动化与智能化的发展趋势。
优势:
高速纺纱,锭速>=25000转/分;
自动落纱,<=2分40秒;(有寄存管位)
电子凸轮,成型好,适应品种广;
性价比高,配置灵活;
品牌高端,服务方便;
熟悉工艺,10多年的经验积累;
操作简单,维护方便;
电子凸轮优势:
替代老式机械凸轮机构无机械磨损,维护方便;
品种更换方便智能匹配对应品种、保证成型、适应高端纺纱需求、保证留头率>=98%、智能控制纺纱过程、急停/掉电后依旧正常纺纱;无需更换机械齿轮,电子齿轮;电子凸轮,集体落纱;自动化程度高,维护方便;减少机械损耗,使用伺服电机让整机节能省电;超长车让生产更紧凑;纺纱速度提高;

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