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电动滚筒设计有哪些要求?转速低怎么办?

2022-10-10

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  使用电动滚筒时,一定要注意根据其实际情况进行操作,同时其设计要求需要符合规定要求,因为这关系到其质量和正常工作。那么每一步操作都需要专业的判断和技术,那么具体的设计要求是什么呢?下面就让我们来了解一下:

  1.是否有特殊的工作环境要求(如湿度、高温和化学品的影响等);

  2.每个输送单元的重量;

  3.传输对象的底部条件;

  4.被输送物体的长度、宽度和高度;

  5.输送机没有动力或由电机驱动。

  当然,电动滚筒在使用时,在传动上总是使用齿轮,但只有质量好,符合参数要求的齿轮设计,才能使设备转动灵活,不卡涩,工作效率高,为我们的工业化生产提供方便。

  1.齿轮的结构尺寸应由经验公式计算确定,并尽可能修圆,以便于制造和测量。

  2.为便于制造和安装,批量生产的电动滚筒齿轮的中心距应参考标准电动滚筒的中心距,中小型批量生产或专用电动滚筒的中心距尾数应尽量为0或5mm。

  3.电动滚筒的分度圆、冠圆、根圆直径计算到小数点后三位,分度圆的节角、节锥角、冠锥角、根锥角计算到“秒”,直齿锥齿轮的锥距R计算到小数点后三位。

  4.模数应取标准值,齿宽应为圆形。

  电动滚筒在设计时,不仅要考虑自身的环境,还要判断自身的条件和运行状态,从而设计出有质量、有外形、有特色的产品。所以希望大家在以后的设计过程中能够精益求精。

  如果电动滚筒转速太低,会影响我们的效率。那么我们在使用产品的时候,如果发现这个问题,应该怎么处理呢?其实根据不同的情况,我们会有不同的处理方法。分析完具体情况,我们再简单了解一下为什么速度太低。

  1.由于人为因素,相当一部分用户由于原电动滚筒电机损坏而出现低速现象,需要另配电机驱动。

  2.传动皮带磨损了。许多大型电动滚筒采用皮带传动。由于长期使用,传动皮带磨损松动,导致打滑,从而降低滚筒转速。

  3.安装不当,两滑轮间距过小或两轴不平行,皮带安装过紧,造成包角过小,两滑轮直径计算不正确,联轴器传动电动滚筒轴偏心过大等。这些都会引起滚筒转速的变化。

  4.机械故障。如果叶轮与反应罐轴之间的紧固螺母松动或反应罐轴变形弯曲,导致叶轮运动加大,与反应罐直接摩擦或轴承损坏,电动滚筒的转速可能会降低。

  5.如果动力机维护不当,卷筒因绕组烧损而失去励磁,维护时绕组匝数、线径、接线方式发生变化,或者维护时故障没有完全排除,也会导致卷筒转速变化。


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